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1、首先要查看一下作業區域的恒溫參數是否正常，參考其他正常運用恒溫器的所有參數證明。
2、要根據電路圖來查看相應作業區的固態繼電器輸出有沒有擊穿，采用的辦法：斷電，用萬用表電阻丈量固態繼電器輸出電阻的兩點之間，正常阻力將到達幾兆瓦或更高，如果是擊穿，幾乎沒有阻力，要用相同類型的新型號替代。高溫真空爐。
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真空爐隔熱屏的修理隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構根底。真空爐隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在修理時應掌握其關鍵。
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2、要避免熱處理產品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，避免在電加熱體外表腐蝕構成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。
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1.高溫形變熱處理指相變以前的形變，適合于形狀簡單，對淬火應力相對不靈敏的碳鋼和低合金鋼件，現在冶金行業廣泛運用的操控軋制，操控冷卻均屬于此類形變熱處理，形變今后的冷卻速度依據工件功能要求而定，從會集風冷、噴霧冷卻、穿水冷卻到浸水淬火冷卻，在很寬的冷卻速度規模內加以調整。
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真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行維護性燒結的真空爐，其加熱辦法比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。選用此種辦法的工藝一般被稱之為是真空熱處理工藝。在實踐運用中，因其零件具有無氧化，無脫碳、脫氣、脫脂，表面質量好，變形小，概括力學功用高，牢靠性好等一系列利益，被當代熱處理界稱為高效、節能和無污染的清潔熱處理工藝。
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真空淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，經過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌跡移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。出產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。
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(1)溫度均勻度實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯規劃來確保。
