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1. 合理挑選加熱功率和加熱時刻：依據資料性質和所需的溫度，合理挑選加熱功率和加熱時刻，以保證爐內溫度可以到達預設值。假如加熱功率過高或加熱時刻過長，會導致資料過熱甚至熔化，假如加熱功率過低或加熱時刻過短，則或許導致溫度未到達預設值。
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1. 了解資料的熱性質
在操控真空燒結爐的溫度之前，有必要了解所燒結資料的熱性質，包含熔點、熱膨脹系數、比熱容等。這些參數關于擬定正確的燒結工藝和溫度操控計劃至關重要。
2. 挑選適宜的加熱元件
真空燒結爐的加熱元件是溫度操控的關鍵部件。挑選適宜的加熱元件需求考慮功率、加熱速度、耐高溫功能等要素。一起，還需求依據所燒結資料的性質挑選適宜的加熱元件材質，以防止在高溫下發生化學反應或腐蝕。
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一、真空淬火爐冷卻系統的組成
真空淬火爐的冷卻系統主要由冷卻水循環系統、制冷系統、溫度控制系統以及淬火液循環系統等部分組成。
1. 冷卻水循環系統
冷卻水循環系統是真空淬火爐冷卻系統的中心部分，它的效果是將爐內的熱量傳遞給制冷系統，以完結爐內溫度的下降。該系統主要由冷卻水循環泵、冷卻水管道、換熱器等組成。
2. 制冷系統
制冷系統是真空淬火爐冷卻系統的關鍵部分，它的效果是通過制冷劑的蒸發和冷凝，將爐內的熱量傳遞給冷卻水，以完結爐內溫度的下降。該系統主要由壓縮機、冷凝器、蒸發器等組成。
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真空回火爐是一種用于金屬材料熱處理的設備，其作業原理是在真空狀態下對金屬材料進行加熱和保溫，以到達所需的力學性能和顯微組織。但是，有時候會遇到真空回火爐溫度上不去的狀況，這可能是由多種原因引起的。
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1. 能在極低溫度下進行熱處理，處理溫度低，處理時間短，節能效果顯著。
2. 能在清潔、無氧、干燥的環境中進行熱處理，工件不會氧化、脫碳，表面光亮，變形小，質量穩定。
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1. 真空回火爐的爐體和爐蓋選用真空密封結構，爐內壓力低于大氣壓，因此在操作過程中不得隨意打開爐蓋，以免空氣進入爐內導致爐內壓力變化。
2. 真空回火爐的加熱室和隔熱室選用高溫材料制成，因此在運用過程中應避免碰撞和損壞，以免影響爐子的運用壽命。
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檢查場所和設備
在設備前，需求對設備場所進行檢查，確保場所平整、干凈、寬闊，一起需求檢查真空回火爐本體是否完好，有無危害或變形。
設備基礎
依據設備場所的具體情況，需求在適宜的方位設備基礎?；A可以是混凝土結構或鋼架結構，具體依據設備分量和運用要求進行挑選。
