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真空爐的走漏檢測主要選用兩種辦法：噴吹法和吸嘴法。噴吹法是傳統的走漏檢測辦法。它是將爐膛抽成真空，并在爐外施加氦氣(比方連接氦質譜儀)，然后調查成果。另一種辦法是吸嘴檢測法，適用于您的檢測目標不能抽真空的狀況。
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1.高溫對N元素敏感，易造成有害成效的質料。 真空爐為防備合金元素高溫時蒸發，平常在高溫下充高純氮氣維持分壓，冷卻時一般選用充氮冷卻。故該類質料不宜用真空爐處理。
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真空爐雖然有多重的安全系統，但運用不當也或許致使其爆炸，我們在許多新聞報道傍邊也聽到過真空爐爆炸的事故，
一、真空爐內的油量在規范料筐下到油槽之后，油面與其直接的間隔至少要到達100毫米以上，假如間隔少于100毫米的話，油面的溫度會比較高，就有或許引發真空爐的爆炸。
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外熱式真空爐
結構簡略，爐罐不進行水冷，故稱為熱壁真空爐或真空馬弗爐。零件放在已抽成真空的爐罐中，從外部間接加熱。
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真空爐的結構、溫度操控、加熱工藝和爐內氣氛等，都會直接影響真空爐生產后的產品質量。在鑄造加熱爐內，
提高金屬的溫度，能夠降低融化阻力，但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒，嚴重影響真空爐內的產品質量。
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工業真空油淬爐的能耗確實大，就以電爐為例，一是電爐的裝置容量大。一臺普通的RJX-30-9箱式電阻爐，其功率為30kw，而一臺普通C162車床的電動機容量僅只7kw。有的大型爐子，其裝置容量可達數百千瓦，甚至近千千瓦。二是電爐的作業時間長
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1.檢查真空油淬爐的進氣管道是否有漏氣的問題，有時分咱們檢驗真空油淬爐的壓升率顯現正常，可是真空油淬爐的進氣管道或許閥門有漏氣的存在，進氣管道中的壓力是有梯度的，越靠近爐體的一端 是負壓越多，這也是導致熱處理真空油淬爐處理出來的產品顏色不對的原因之一。
