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節能爐襯厚度僅為一般中溫爐襯的58%，不僅節材且縮小了爐子占地面積。規劃功率為35kW，三相星形接法，與在同功率箱式爐中按原工藝辦法處理比較，電耗僅為本來的50%。由于硅酸鋁耐火纖維杰出的保溫性能使冷爐升溫時刻大大縮短，兩班制出產時，冷爐升溫時刻僅為1h。
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真空系統：由油分散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因忽然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
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真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，運用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體完成燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。運用前，開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。
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真空爐是熱處理行業運用的廣泛設備之一，跟著現代工業的開展，對工件產品質量的要求進步，真空爐正在代替傳統的熱處理設備成為時下熱處理行業主流的設備。但在真空爐的實踐出產使用中偶然有聽到真空爐發生爆破的事端，這為安全出產帶來了很大的危險，今日就真空油淬爐發生爆破的原因簡單的分析一下，希望可認為我們在以后的設備收購及出產操作中提供一點參閱。
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真空爐是現在熱處理職業的主流設備，其處理出來的產品不只質量可靠，而且環保無污染、不需進行三廢處理，一起能耗明顯低于鹽浴爐等傳統熱處理設備；因而被廣泛運用于航空航天、武器、電子、汽車、機械工業等范疇。但是經常有看到真空爐用戶在網上發帖詢問真空爐熱處理出來的產品色彩不對的問題，這個問題是熱處理出產中常見的一個問題，今日就這個真空爐處理的產品色彩不對的問題為大家簡略分析一下產生的原因及解決方法，期望能夠為您帶來幫助。
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跟著現代工業的發展，真空爐正在替代傳統的熱處理設備成為時下熱處理職業搶手的設備。
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真空爐的自動控制規劃合理、自動化程度高、可靠性好，可有效地保證生產的高效、安全進行，充分發揮了PLC的高可靠性、抗干擾性、調試方便的特色，完成了釬焊工藝進程的自動化，從而減輕操作人員的勞動強度。同時解決了單室爐工期長、資源嚴重的浪費的問題，完成了節省工期、節省電能，具有很高的經濟效益和社會效益。
