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1. 鈦合金在真空爐中處理時，由于鈦和氮在高溫下反應生成金氮化鈦，因而氮氣不能作為冷卻氣體。
2. 真空爐的活動連接部分均采用O形橡膠環密封，均為水冷式。
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1.真空爐是一種電子設備，要求作業環境潔凈，但事實上很少廠家能做到。油煙塵土比較多，這些塵土和油煙進入機器，會腐蝕線路板，雖然出廠已做了浸漆處理，但是時間久了，電子元器件的引腳還會產生漏電電阻，影響真空爐正常作業情況。
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真空氣淬爐的首要結構部件,影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結構組成。
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一、真空釬焊爐開爐前，保證水、電、氣在作業情況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓抵達最低值(0.5MPa)。抵達上述需求后才可以通電，進行操作。
二、放料前，查看設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得產品，相同干燥清洗，無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
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1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作便利，可編程，PID自整定、主動升溫、主動保溫、 主動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊經過計算機操作電爐（發動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
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真空爐是由爐體、真空機組、液壓體系、控制體系、冷卻體系等幾部分組成的，關于氣冷真空爐要具備氮氣儲氣罐，為避免停水或水壓不足等要備有高空水槽，避免因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。 真空爐的爐體和爐門由高強度鋼板焊按而成，為雙層水套結構方式，爐門由齒輪、齒條傳動敞開和關閉，靈敏方便。
加熱室是圓形結構，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高檔碳氈及柔性石墨紙作為保溫資料，結構輕巧固定。
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真空爐加熱功率的復校跟著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發而電阻變大等因素的影響，應適當添加功率。在生產實踐工作中，一般用經歷計算法確認功率，根據石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的聯系曲線圖。按該圖可以確認1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需添加30％左右。
