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真空爐的加熱原理首要依靠電熱元件發熱，在真空中產生高溫，對被加熱物體進行熱處理。電熱元件的品種很多，如電阻絲、硅碳棒、紅外線燈等。依據加熱溫度、加熱時刻、氣氛等參數的要求，選擇合適的電熱元件。
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依據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐整個溫度場的分布，首要取決于幾個方面的束縛。
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通過ANSYS面-面觸摸單元模擬真空爐快開裝置的齒嚙觸摸進程,得到上法蘭受力特性和應力散布規則。結果表明在齒根處呈現最大應力,球形封頭和罐蓋法蘭過渡處薄膜應力最大。對球形封頭進行優化規劃,確認球形封頭最優厚度14 mm,剖析上法蘭最大應力變化得出pw≤2.2 MPa。剖析進程和核算結果為實驗和出產制作提供必定的參考和根據。
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目前,真空淬火爐主要以真空油淬和真空氣淬為主,它們各有其優缺點
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夏天真空爐注意事項，夏天，氣溫高，濕度大。假如真空爐散熱循環水，溫度過低，會在機器內部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現象。
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提出了不同于現有退氮工藝的一種新工藝,使用真空爐的特性彌補氮化后脆性過大的零件。從理論上驗證了本辦法的可行性,并在實踐生產中得到了證明。
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針對真空爐渣的特色,對傳統工藝進行改進,強化了氧化進程,同時運用雙氧水代替氯氣作為蒸餾提鍺中的氧化劑,消除了運用氯氣所帶來的安全和環保問題,環保效益十分顯著.
