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① 真空計的選擇。直空計根據極限壓力、作業壓力、氣體成分、丈量精度等要求來選 擇。真空計的布點應能代表真空設備最關懷方位的真空度。
② 承認真空抽氣管路。主抽氣管路規劃，包括選擇主閥、障板、阱等。粗抽與前級管 裝備.包括油捕集器、過濾器、粗抽泵排氣口油霧捕集器、消聲器、各種閥門等。這些管路 元件是按需求選擇的，各類真空設備要求不同，裝備亦不同。
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由于一般裝配或鎧裝熱電偶沒有采納嚴厲的密封措施,不能滿意真空體系要求。 當維護管破損時,致使真空體系與外界相通,造成真空爐發熱體和爐內工件氧化,損失嚴峻。
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為了確保足夠的釬透率，合理的合金化反應，避免真空釬焊爐釬焊缺點 的產生，從而得到良好的釬焊接頭，需求合理地挑選釬焊參數。 真空釬焊爐真空釬焊的工藝參數有，真空度，真空釬焊爐加熱速度，安穩溫度及時刻，真空釬焊爐釬焊溫度，釬焊時刻，冷卻方式，真空釬焊爐出爐溫度等。
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高溫真空燒結爐多區操控：
多區控溫管式爐用于補償工作管二端的低溫段。我們可提供三區，乃至八區控溫的管式爐和高溫真空燒結爐。
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高溫真空燒結爐爐體主要指真空室的外殼及 位于真空室中的全部構件.高溫真空燒結爐外殼 起接受外界大氣壓力、密封真空 室.丟失高溫真空燒結爐內爐熱量等效果。大中 型高溫真空燒結爐爐殼選用雙房鋼板圓筒結構； 小型高溫真空燒結爐爐子外殼可用單層鋼板制 造，外面繞以蛇形冷卻水管。
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隔熱屏是真空燒結爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及削減熱損失，同時也是固定真空燒結爐加熱器的結構基礎。
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1400度真空燒結爐是一種高溫燒結設備，它能夠將各種材料在高溫下進行燒結，使其獲得更高的密度和強度。該爐具有高精度溫控系統和真空泵抽氣系統，能夠完結高溫、高真空、高壓等多種工藝要求，廣泛應用于陶瓷、金屬、合金等材料的燒結、熱處理、熱壓、退火等工藝。
