針對真空爐石墨橫梁密封功能下降的問題，能夠采納以下處理辦法：
一、優化規劃
    改善密封結構：經過優化石墨橫梁的密封結構規劃，采用更可靠的密封資料和密封方式，如增加密封槽、采用彈性密封元件等，以進步其密封功能。
    增強結構強度：經過改善石墨橫梁的結構規劃，增強其全體強度和剛度，削減因變形或開裂導致的密封失效。
二、挑選高質量資料
    選用高功能石墨資料：挑選具有高純度、高密度、高強度和杰出抗氧化功能的石墨資料，以進步石墨橫梁的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化才能。
    運用優質密封資料：挑選耐高溫、耐腐蝕、彈性好的密封資料，如金屬密封圈、陶瓷密封圈等，以確保石墨橫梁與爐體之間的杰出密封。
三、外表處理
    鍍覆金屬膜層：在石墨橫梁外表鍍覆一層金屬膜層，如鎳、鉻、銅等，以增強其耐腐蝕、抗氧化和導電功能，一起進步外表的硬度和耐磨性。
    外表涂層處理：在石墨橫梁外表涂覆一層特殊的涂層，如陶瓷涂層、玻璃涂層或聚合物涂層等，以保護石墨免受環境的影響，進步密封功能。
    滲碳處理：將石墨橫梁在滲碳氣氛中進行加熱處理，使其外表形成一層碳富集層，進步外表的硬度和耐磨性，一起增強其耐腐蝕和抗氧化功能。
四、定時檢測與保護
    密封性檢測：運用專業的檢測設備和辦法，如氦質譜檢漏儀等，定時對石墨橫梁的密封功能進行檢測，及時發現并處理潛在的走漏問題。
    保護保養：定時對石墨橫梁進行保護保養，包含清理外表的塵垢和氧化物、檢查密封資料的磨損情況等，以堅持其清潔和無缺，延伸運用壽命。
五、嚴格操控運用環境
    溫度操控：嚴格操控真空爐的運用溫度，防止石墨橫梁因超溫而發生變形或開裂，從而影響密封功能。
    氣氛操控：在真空爐內堅持恰當的氣氛和真空度，以削減石墨橫梁與腐蝕性氣體或熔融金屬的接觸，延伸其運用壽命。
    綜上所述，經過優化規劃、挑選高質量資料、外表處理、定時檢測與保護以及嚴格操控運用環境等辦法，能夠有用處理真空爐石墨橫梁密封功能下降的問題，確保其穩定運行并延伸運用壽命。