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真空熱處理爐在熱處理往后產品顏色不對，這個問題是熱處理生產中常見的問題。那么處理這個問的方案有以下幾點：

首先，真空熱處理是目前熱處理職業的主流設備。其產品不只質量牢靠，并且環保，無需廢物處理。同時，能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備。因此被廣泛應用于航空航天、武器、電子、轎車、機械工業等領域。

我們可以檢查真空爐設備本身是否有走漏，這可以通過真空爐的壓力速率目標來衡量。需求特別提示的是，在檢驗升壓率時，一定要在烘箱冷卻至室溫后進行檢驗，而不要直接翻開爐門，然后抽真空進行檢驗。其次，檢查真空爐進風管是否漏氣，有時真空爐升壓率閃現正常，但真空爐進風管或閥門有漏氣。進水管內壓力呈梯度改動，越接近爐體，負壓越大，會導致色彩反常。第三，我們可以檢測真空爐中惰性氣體的純度。當惰性氣體純度不行時，惰性氣體中的氧氣會導致產品氧化脫碳，然后導致產品變色。氣體純度可直接檢測或與其他設備比較。最終，水分附著在真空爐內壁或換熱器上。這種水分很難通過烤箱排出。假設真空爐設備沒有以上三個問題，則加工出來的產品色彩多是因為這個原因;此時真空爐設備升溫至高溫后，停止加熱進程，向爐內通入高純惰性氣體。然后啟動風機的循環系統，濕氣可以被高溫熱風烘烤。待烘箱冷卻至室溫后再入爐，但不可直接翻開爐門抽真空進行檢測。其次，檢查真空爐進風管是否漏氣，有時真空爐升壓率閃現正常，但真空爐進風管或閥門有漏氣。進水管內壓力呈梯度改動，越接近爐體，負壓越大，會導致色彩反常。

真空爐優勢
1、對環境無污染，無需三廢處理,
2、徹底消除工件表面在加熱進程中的氧化脫碳，可獲得無劣化層的潔凈表面。這對于僅磨削一側的刀具(如麻花鉆磨削后直接暴露在切削刃上的槽面上的脫碳層)的切削性能的前進具有重要意義3.機電一體化程度高。在前進測溫精度的基礎上，可對工件運動、氣壓調度和功率調度進行預編程，分步進行淬火和回火。
4、爐溫測溫精度顯著前進。熱電偶指示值和爐溫達到+1.5°C。但爐內大量工件不同部位的溫差較大。假設選用淡漠氣體強制循環，溫差仍可控制在+5°C以內。5、能耗顯著低于鹽浴爐。現代先進真空爐的加熱室選用優質隔熱材料制成的隔熱壁和隔板，可將電熱能高
度會集在加熱室內，節能效果顯著。真空爐一般由主機、爐瞠、電加熱設備、密封爐殼、真空系統、電源系統、溫控系統和外部運輸車組成密封爐殼選用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸部件的結合面選用真空密封材料密封。為避免加熱后殼體變形和密封材料蛻變，殼體一般選用水冷或風冷的方式進行冷卻。

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