真空退火爐能夠經過熱處理改動鋼的結構，然后改進鋼的功能。熱處理能夠顯著進步鋼的力學功能，延伸機械零件的使用壽命。
真空退火爐適宜的熱處理工藝能夠消除鑄造、鑄造、焊接等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒，消除偏析，下降內應力，使鋼的組織和功能愈加均勻。
(1)真空退火爐使鋼的化學成分和組織均勻化，細化晶粒，調整硬度，消除內應力和加工硬化，改進鋼的可加工性，為后續淬火做準備。
(2)生產中常用的退火操作包含完全退火、等溫退火、球化退火和應力消除退火。
(3)亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件和熱軋型材選用完全退火和等溫退火。有時也用于焊接結構。球化退火首要用于共析或過共析碳鋼和合金鋼。去應力退火首要用于消除鑄件、鍛件、焊件、冷沖壓件(或冷拉件)和機械加工的殘余內應力。
真空退火爐常見毛病剖析
真空退火爐毛病發生后，主監控屏幕頂部會呈現報警提示。根據提示內容，能夠初步判斷毛病設備。報警如下:V101閥位報警、V105閥位報警、加熱段氣體換向報警、加熱段空氣換向報警、保溫段氣體換向報警、保溫段空氣換向報警。其中，V101閥是加熱段的氣體快切閥，V105閥是保溫段的氣體快切閥。每個設備由動作部分和閥門位置反饋部分組成。動作部分由帶氣動元件的電磁閥動作。
真空退火爐毛病排除:上述報警發生后，首先查看主監控屏幕上顯示的報警設備的顏色，以確定其狀態。
如果快速切斷閥顯示為黃色，換向閥顯示為赤色“X”，即行程不到位。查看沖程是否與設備別離。如果沒有，打開行程開關，查看凸輪在行程中是否錯位，并適當調整，以最大弧度按壓彈簧片。
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